超声喷涂原理

因为超声雾化的特点，一般适用于粘度稍低的液体或液固混合体（液体中掺入适量微小颗粒体），一般超声波振动频率越高，其雾化颗粒越小，但电气功率也就变低，雾化量相应变小。如振动频率在30KHz-100KHz间，可以相应产生约80μm ～20μm的粒径。通过调整待喷涂液体（或液固体）的浓度和粘度，供液量，导流气体压力，喷头或喷涂平台的相对运行速度，超声波振动频率和功率等电气、物理参数可达到亚纳米级到微米级膜厚。

因为雾化颗粒细微，颗粒表面活性较高，调整适当的导流气体，每个颗粒能很好地吸附于喷涂物体表面，不会产生反弹和溅溢损失，从而保证了喷涂的均匀性和喷涂物料的利用率（95%-99%）。

依不同的喷涂应用和要求，可以选择不同形式的喷头，喷头依不同的结构，一般分为流体通过式，表面引流式和挤出式。一般来说，流体通过式适用于中小面积均匀喷涂的场合，特别适用于液固混合体的喷涂，在雾化前，先经过换能器的超声波振动搅拌，混合更均匀。表面引流式适用于较大面积快速喷涂；挤出式一般适用于较小范围的线性喷涂。 

                      通过式超声波喷涂                                    表面引流式超声波喷涂

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